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產(chǎn)品名稱：PZ941H電動法蘭排渣閘閥[ 2020-05-19 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結構圖片

一、電動排渣閘閥產(chǎn)品概述

本公司生產(chǎn)的電動排渣閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4Mpa，工作溫度0～100℃的火力電站水利系統(tǒng)及水利工程的灰漿排放系統(tǒng)管路上，切斷或接通管路中的介質(zhì)，電動排渣閘閥適用介質(zhì)為：灰水混合物，渣水混合物（渣水比1:6,最大料度<50MM）。電動排渣閘閥主要特點如下：
1、采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接。
2、啟閉件采用半密封副強制密封，性能優(yōu)良。
3、密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強，耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。
4、閥體出口流道結型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6、中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。

二、電動排渣閘閥主要性能規(guī)范

公稱壓力(MPa)	密封試驗	殼體試驗	工作溫度（℃）	適用介質(zhì)
1.0MPa	1.1MPa	1.5MPa	-25℃～550℃	灰水混合物，渣水混合物
1.6MPa	1.75MPa	2.4MPa
2.5MPa	2.75MPa	3.75MPa
4.0MPa	4.4MPa	6.0MPa

三、電動排渣閘閥主要零件材料

閥體、閥蓋	鑄鋼、不銹鋼
支架	鑄鋼
閘板	耐磨合金
閥桿	2Cr13
閥座	耐磨合金
密封圈	增強柔性石墨
填料	增強柔性石墨
閥桿螺母	ZCuA110Fe3

四、電動排渣閘閥設計標準

設計制造	GB12234 GB3595
結構長度	GB12221
壓力溫度等級	GB9131 JB/T74 HG20604
連接法蘭	JG/T79 GB9113 HG20593-20635
試驗與檢驗	GB13927 JB/T9092

五、電動排渣閘閥主要外形尺寸

公稱壓力PN	公稱通徑DN	主要外形尺寸和連接尺寸
公稱壓力PN	公稱通徑DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	Z-d	H	D0
1.6MPa	50	250	160	125	100	-	16	3	4-18	335	250
	80	280	195	160	135	-	20	3	8-18	510	280
	100	300	215	180	155	-	20	3	8-18	685	300
	150	350	280	240	210	-	24	3	8-23	790	300
	200	400	335	295	265	-	26	3	12-23	885	350
	250	450	405	355	320	-	30	3	12-25	1015	400
	300	500	460	410	375	-	30	3	12-25	1190	450
	350	550	520	470	435	-	34	4	16-25	1350	500
	400	600	580	525	485	-	36	4	16-25	1460	500
	450	650	640	585	545	-	40	4	20-30	1620	550
	500	700	705	650	608	-	44	4	20-34	1800	550
2.5MPa	50	250	160	125	100	-	20	3	4-18	335	250
	80	280	195	160	135	-	22	3	8-18	510	280
	100	300	230	190	160	-	24	3	8-23	685	300
	150	350	300	250	218	-	30	3	8-25	790	300
	200	400	360	310	278	-	34	3	12-25	885	350
	250	450	425	370	332	-	36	3	12-30	1015	400
	300	500	485	430	390	-	40	4	16-30	1190	450
	350	550	550	490	448	-	44	4	16-34	1350	500
	400	600	610	550	505	-	48	4	16-34	1460	500
	450	650	660	600	555	-	50	4	20-34	1620	550
	500	700	730	660	610	-	52	4	20-41	1800	550
4.0MPa	50	250	160	125	100	88	20	3	4-18	340	250
	80	310	195	160	135	121	22	3	8-18	508	300
	100	350	230	190	160	150	24	3	8-23	680	300
	150	450	300	250	218	204	30	3	8-25	800	400
	200	550	375	320	282	260	38	3	12-30	875	500
	250	650	445	385	345	313	42	3	12-34	1010	500
	300	750	510	450	408	364	46	4	16-34	1180	550
	350	850	570	510	465	422	52	4	16-34	1145	600
	400	950	655	585	535	474	58	4	16-41	1280	600
	450	1050	680	610	560	524	60	4	20-41	1415	700
	500	1150	755	670	612	576	62	4	20-48	1560	750